ETIQUETAS AUTOCOLANTES

As etiquetas são os elementos de identificação num processo de automação. Através dela geramos todas as informações necessárias para o produto e seu respectivo gerenciamento através dos respectivos código de barras.

Dentro dos exemplos de etiquetas aplicadas podemos ter:

Segmentos de Atuação Tipos de Etiquetas Utilizadas
Supermercados, Mercearias, Mercados, Padaria, Feiras, Sacolões, Restaurante Kg, Quitandas, Indústria Alimentícia, Frigorífico
Etiquetas Balanças
Etiquetas Gondolas
Etiquetas Composiçao Produto
Etiquetas Identificação Produto
Hospitais, Laboratório de Análises, Farmácias, Drogarias, Farmácia Manipulação, Indústria Farmaceutica, Cosméticos
Etiquetas Exames
Etiquetas Identificação Paciente
Etiquetas Protocolo Cliente
Etiquetas Composição Produto
Etiquetas Identificação Produto
Etiquetas Formulação
Indústria e Comércio em geral: Metalurgia, Vestuário, Couro,Fundição, Automobilística, Vidraria, Química, Agro-Indústria, Agropecuária, Loja Departamentos em geral,  Comércio  em geral
Etiquetas Identificação Produtos
Etiquetas Rastreabilidade
Etiquetas Controle Estoques
Etiquetas Composição Produtos
Tag’s Controle de Produção
Tag’s Identificação Produtos
Etiquetas / Tag’s Identificação Animal
Entre Outros

RIBBONS

Os Ribbons são os meios pelos quais é realizada a impressão por termo-transferência.
O processo de transferência se dá no momento em que a cabeça térmica da impressora sensibiliza o filme ribbon, realizando a tranferência do material impregnado para a superfície da etiqueta.

As cores de impressão dos ribbons podem ser pretos, amarelos, vermelhos ou azul.

Conforme o tipo de papel temos um tipo de ribbon ideal podendo ser:

Ribbon Cera: Utilizado na maioria dos tipos de papéis, como o couchê ou
trans-termico. Permite a impressão em alta velocidade com grande qualidade

Ribbon Resina: Indicado para uso em materiais sintéticos como poliéster, vinil e polipropileno.

Ribbon Misto – Cera/Resina: Mais utilizado em materiais sintéticos como vinil e polipropileno. Permite uma impressão mais resistente à abrasividade e às intempéries.

Para papeis térmicos não se utiliza ribbons, impressão se dá através de cabeçotes térmicos diretamente sobre a etiquetas.

IMPRESSORAS

As impressoras são utilizadas para transmitir as informações para as etiquetas, em geral as impressoras utilizadas são de termo transferência ou térmicas. O processo de impressão se faz através do cabeçote térmico da impressora.

Quando se utiliza papéis térmicos, não se utiliza Ribbon. Neste caso a impressão se dá por termo-transferência diretamente sobre a etiqueta.
Ex.: Etiquetas de Balanças.

A especificação da uma impressora está vinculada à sua taxa de utilização, normalmente denominada “número de etiquetas impressas / dia ou mês”.

A Tecsig trabalha e presta manutenção para as seguintes marcas de Impressoras:

ESPECIFICAÇÕES DE ALGUMAS IMPRESSORAS MAIS COMUNS NO MERCADO

Modelo da Impressora Resolução Velocidade Larg Etiqueta Rolos Etiqueta Compto Ribbon
Argox 214 203 DPI 76 mm /seg 110 mm 45 m 91 m
Zebra TLP 2844 203 DPI 156 mm /seg 108 mm 45 m 63 m
Zebra ZM 400 203 DPI 254 mm / seg 114 mm 110 m 450 m

LEITORES ÓPTICOS

Os Leitores Óticos são utilizados para fazer a leitura dos respectivos códigos de barras junto às etiquetas em geral. Ele gera a informação para o processo de Automação, através do qual se faz a tomada de decisão ou identifica-se o status do produto em questão.
Vantagens da leitura óptica:
– Grau de confiabilidade da informação obtida
– A rapidez da informação
– O número de informações que se pode obter junto ao código.

O que define a especificação e qualidade do leitor é principalmente o seu ambiente de aplicação podendo ser fixo e vinculado ao computador ou sem fio, Wi Fi.

A Tecsig trabalha com várias linhas de produto dependendo da sua aplicação.

DESENVOLVIMENTO DE SOLUÇÕES

Solução Desenvolvida Descrição Resultados Obtidos
Gerenciamento de Entrada e Saída de Material no Estoque Na entrada do material no estoque, após feita a
conferência, gera-se uma etiqueta código de barra para
cada lote de produtos, identificando:
– número de lote
– quantidade de produto
– núm. seq. lote
– Rastreabilidade na saída do lote
– Inventário realizado on line
– Redução da falha de separação de produtos
– Otimização da operação de estoque
Gerenciamento de Monitoramento de Produto No momento de fazer os testes do produto, caso o mesmo esteja aprovado é gerado uma etiqueta a qual identifica o número de série do equipamento. Após gerado o seu código, o produto passa a ser gerenciado através do seu número de série. – Certificado de Qualidade
– Status do produto durante fases de produção até
entrega ao cliente
– Rastreabilidade da execução dos ensaios
– Rastreabilidade instrumentos utilizados nos ensaios
Gerenciamento de Status Produtos Transportadora No momento de emissão dos documentos de carregamento, relaciona-se os produtos a serem transportados, nesse momento gera-se as etiquetas com seus respectivos códigos, identificando os respectivos produtos e os quais serão rastreados durante o percurso até o destino final. – Rastreabilidade dos produtos transportados
– Controle da operação em cada fase do processo: carregamento, descarregamento, transporte
– Melhoria na confiabilidade das etapas da operação
Defina o seu problema ou desejo de otimização da eficiência da sua empresa – As soluções implementadas são sempre integradas aos sistemas ERP
– Sempre soluções de pequenas abrangências na Empresa, sendo que no final teremos todo processo controlado
– Soluções integradas com todos os programas de Gestão (ISO, Lean entre outros)
– Baixo custo de implementação em função das diversas alternativas de mercado
– Confiabilidade de dados
– Rapidez na informações
– Auto Controle de processo, sempre à espera de um posicionamento ou decisão

CÓDIGO EAN 13 / UPC

Aplicado mundialmente em todos os produtos que têm comércio global, sendo compulsório para toda a rede de varejo. Esse código identifica produto de maneira única mundialmente.
No Brasil esse código é gerenciado pela GS1, um organismo integrado a outros Órgãos do mundo que garante a integridade dessa codificação.
UPC (Universal Product Code).

CÓDIGO CODE 39

Desenvolvido necessidade de algumas indústrias na codificação do alfabeto assim como números em um código de barras, se tornou o Código 39, de longe, a simbologia mais popular do código de barras nesta opção.
É tipicamente o código de barras mais usado para identificação em estoques e de processos em diversos segmentos industriais

CÓDIGO CODABAR

O CodaBar é utilizado freqüentemente em bibliotecas, laboratórios e na atividade de encomendas aéreas. O formato de comprimento variável permite a codificação dos 20 caracteres seguintes:

CÓDIGO PDF417

onhecido como código de barras 2D (bidimensional) esta é uma simbologia não linear de alta densidade, a diferença entre este e os demais códigos de barras relacionados acima é que o PDF417 é realmente um arquivo de dados portátil (PDF). Alguns governos ou estados estão se automatizando para que seja impresso um código de barras bidimensional (2D) em sua carteira de motorista.

“A primeira regra de qualquer tecnologia utilizada nos negócios é que a automação aplicada a uma operação eficiente aumentará a eficiência.”

– Bill Gates

TECSIG ETIQUETAS

A TECSIG é uma opção na implementação do processo de automação e identificação de produtos para a sua empresa, oferecendo todos os produtos e insumos utilizados nos processos de automação e auxiliando no desenvolvimento e seu projeto.

Os processos de automação aplicados em uma empresa buscam:
– Identificação adequada dos produtos
– Rapidez nas informações
– Confiabilidade nas informações
– Controles operacionais
– Maior velocidade nas tomadas de decisões

No ambiente de negócios atuais, todo processo de automação será uma necessidade, independendentemente do segmento da empresa.

Desta forma, a equipe da TECSIG se coloca à disposição para auxiliar na implementação do processo de automação para sua empresa.

Endereço: Rua Wilma Tavares Simoni, 131 – Jd Rosália Alcoléa – Sorocaba/SP
Telefones: 15 3227 3713 | 15 99757 5313